Système général de transport sous vide et de dosage pour l'industrie des poudres

Système fixe de transport et de dosage sous vide

Dans ce dessin, plusieurs équipements unitaires sont raisonnablement connectés pour former un petit système d'alimentation qui intègre l'alimentation, l'alimentation, le dosage, le mélange et la récupération de la poussière. Grâce au système de contrôle électrique, un fonctionnement entièrement (semi) automatique peut être réalisé. Il s'agit de la structure initiale de notre grand système entièrement (semi) automatique. Bien sûr, le système parfait comprend également de nombreuses pièces telles que l'unité de pesée et l'unité de détection, qui ne seront pas répertoriées ici, contactez spécifiquement notre personnel de vente. Ils vous apporteront des solutions raisonnables en fonction de vos objectifs. Nos concepteurs combineront pleinement les facteurs économiques et efficaces, sélectionneront des produits avec une capacité appropriée, optimiseront la structure du produit et concevront des solutions qui répondent à l'installation de votre atelier en fonction de vos besoins de production réels. Bien sûr,

 

Quant à notre système, il présente les caractéristiques suivantes :

1. Disposition de la structure scientifique et raisonnable, installation et maintenance pratiques;

2. Le processus de transmission du matériau est fermé, aucune fuite de poussière, aucune perte de matériau et la qualité de l'air dans l'atelier est bonne.

3. Les matériaux utilisés répondent aux normes nationales de sécurité et de qualité et ont une longue durée de vie ;

4. Le système de contrôle électrique est contrôlé dans l'ensemble du processus, avec une automatisation élevée de la transmission des matériaux et un faible taux de défaillance ;

5. Le système est adapté au mode de production selon lequel une seule ligne de production nécessite une grande quantité de matières premières ;

 

Au niveau de votre production et de votre gestion, vous bénéficiez des avantages suivants :

1. Haut degré d'automatisation : chaque maillon du système adopte un contrôle électrique et intègre un système de gestion intelligent, qui peut réaliser un fonctionnement non supervisé.

2. Forte capacité de fonctionnement continu : reflétée dans la conception scientifique de la structure du système, l'erreur de connexion de chaque lien est extrêmement faible et il n'y aura pas d'erreurs majeures dans le fonctionnement à long terme ; Le matériau utilisé pour le corps principal de l'équipement unique est solide et difficile à endommager ; Le remplacement des pièces vulnérables est simple et prend du temps.

3. Faible coût de main-d'œuvre : l'atelier n'a besoin que de plusieurs électriciens et de plusieurs gestionnaires de réparation de machines, ce qui réduit considérablement le nombre de travailleurs ordinaires dans l'atelier et permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre et de gestion pour l'entreprise.

4. Pratique pour la gestion scientifique : la disposition de l'équipement de l'atelier est raisonnable et la disposition du site est ordonnée, ce qui est propice à la mise en œuvre de la gestion 6S par les entreprises ;

5. L'étude d'impact sur l'environnement est aux normes : pendant le fonctionnement de l'équipement, la qualité de l'air de l'atelier est aux normes, la santé du personnel de l'atelier peut être garantie, il n'y a pas de fuite de poussière vers l'extérieur, et il n'y a n'y a-t-il pas de pollution de l'air dans l'usine ;

6. Avantages élevés pour l'entreprise : l'utilisation manuelle minimale, le fonctionnement de la chaîne de production la plus durable, le coût de maintenance le plus bas et la méthode de gestion la plus efficace maximisent les avantages pour l'entreprise ;

7. Considération de conception complète : concevez la chaîne de production en stricte conformité avec les exigences du processus de plan de production du client et essayez de considérer chaque détail en combinaison avec la riche expérience historique de notre société, afin d'éviter les erreurs possibles causées par les facteurs subjectifs. qui affectent souvent l'opération humaine, afin d'améliorer la qualité de la production du produit.

Système de transport et de dosage sous vide

Dans ce dessin, plusieurs équipements unitaires sont raisonnablement connectés pour former un petit système d'alimentation qui intègre l'alimentation, l'alimentation, le dosage, le mélange et la récupération de la poussière. Grâce au système de contrôle électrique, un fonctionnement entièrement (semi) automatique peut être réalisé. Il s'agit de la structure initiale de notre grand système entièrement (semi) automatique. Bien sûr, le système parfait comprend également une unité de pesée, une unité de capteur et de nombreuses autres pièces, qui ne seront pas répertoriées ici, contactez spécifiquement notre personnel de vente. Ils vous apporteront des solutions raisonnables en fonction de vos objectifs. Nos concepteurs combineront pleinement les facteurs économiques et efficaces, sélectionneront des produits avec une capacité appropriée, optimiseront la structure du produit et concevront des solutions qui répondent à l'installation de votre atelier en fonction de vos besoins de production réels. Bien sûr,

 

Quant à notre système, il présente les caractéristiques suivantes :

1. Disposition de la structure scientifique et raisonnable, installation et maintenance pratiques;

2. Le processus de transmission du matériau est fermé, aucune fuite de poussière, aucune perte de matériau et la qualité de l'air dans l'atelier est bonne.

3. Les matériaux utilisés répondent aux normes nationales de sécurité et de qualité et ont une longue durée de vie ;

4. Le système de contrôle électrique est contrôlé dans l'ensemble du processus, avec une automatisation élevée de la transmission des matériaux et un faible taux de défaillance ;

5. Ce système convient au mode de production de vaches dans lequel une seule ligne de production peut fournir les matières premières les plus importantes, mais plusieurs lignes de production peuvent fonctionner en même temps ;

 

Au niveau de votre production et de votre gestion, vous bénéficiez des avantages suivants :

1. Haut degré d'automatisation : chaque maillon du système adopte un contrôle électrique et intègre un système de gestion intelligent, qui peut réaliser un fonctionnement non supervisé.

2. Forte capacité de fonctionnement continu: reflétée dans la conception scientifique de la structure du système, l'erreur de connexion de chaque lien est extrêmement faible et il n'y aura pas d'erreurs majeures dans le fonctionnement à long terme; Le matériau utilisé pour le corps principal de l'équipement unique est solide et difficile à endommager ; Le remplacement des pièces vulnérables est simple et prend du temps.

3. Faible coût de main-d'œuvre : l'atelier n'a besoin que de plusieurs électriciens et de plusieurs gestionnaires de réparation de machines, ce qui réduit considérablement le nombre de travailleurs ordinaires requis dans l'atelier et permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre et de gestion pour l'entreprise ;

4. Pratique pour la gestion scientifique : la disposition de l'équipement de l'atelier est raisonnable et la disposition du site est ordonnée, ce qui est propice à la mise en œuvre de la gestion 6S par les entreprises ;

5. L'étude d'impact sur l'environnement est aux normes : pendant le fonctionnement de l'équipement, la qualité de l'air de l'atelier est aux normes, la santé du personnel de l'atelier peut être garantie, il n'y a pas de fuite de poussière vers l'extérieur, et il n'y a n'y a-t-il pas de pollution de l'air dans l'usine ;

6. Avantages élevés pour l'entreprise : l'utilisation manuelle minimale, le fonctionnement de la chaîne de production la plus durable, le coût de maintenance le plus bas et la méthode de gestion la plus efficace maximisent les avantages pour l'entreprise ;

7. La conception est complète et la conception de la ligne de production est réalisée en stricte conformité avec les exigences du processus du plan de production du client, et chaque détail est pris en considération en combinaison avec la riche expérience historique de notre société, afin d'éviter les erreurs possibles causées par les facteurs subjectifs qui affectent souvent l'opération humaine, améliorant ainsi la qualité de la production du produit ;

Système suspendu de transport et de dosage sous vide

Dans ce dessin, plusieurs équipements unitaires sont raisonnablement connectés pour former un petit système d'alimentation qui intègre l'alimentation, l'alimentation, le dosage, le mélange et la récupération de la poussière. Grâce au système de contrôle électrique, un fonctionnement entièrement (semi) automatique peut être réalisé. Il s'agit de la structure initiale de notre grand système entièrement (semi) automatique. Bien sûr, le système parfait comprend également une unité de pesée, une unité de capteur et de nombreuses autres pièces, qui ne seront pas répertoriées ici, contactez spécifiquement notre personnel de vente. Ils vous apporteront des solutions raisonnables en fonction de vos objectifs. Nos concepteurs combineront pleinement les facteurs économiques et efficaces, sélectionneront des produits avec une capacité appropriée, optimiseront la structure du produit et concevront des solutions qui répondent à l'installation de votre atelier en fonction de vos besoins de production réels. Bien sûr,

 

Quant à notre système, il présente les caractéristiques suivantes :

1. Disposition de la structure scientifique et raisonnable, installation et maintenance pratiques;

2. Le processus de transmission du matériau est fermé, aucune fuite de poussière, aucune perte de matériau et la qualité de l'air dans l'atelier est bonne.

3. Les matériaux utilisés répondent aux normes nationales de sécurité et de qualité et ont une longue durée de vie ;

4. Le système de contrôle électrique est contrôlé dans l'ensemble du processus, avec une automatisation élevée de la transmission des matériaux et un faible taux de défaillance ;

5. Ce système convient au mode de production de vaches dans lequel une seule ligne de production peut fournir les matières premières les plus importantes, mais plusieurs lignes de production peuvent fonctionner en même temps ;

 

Au niveau de votre production et de votre gestion, vous bénéficiez des avantages suivants :

1. Haut degré d'automatisation : chaque maillon du système adopte un contrôle électrique et intègre un système de gestion intelligent, qui peut réaliser un fonctionnement non supervisé.

2. Forte capacité de fonctionnement continu: reflétée dans la conception scientifique de la structure du système, l'erreur de connexion de chaque lien est extrêmement faible et il n'y aura pas d'erreurs majeures dans le fonctionnement à long terme; Le matériau utilisé pour le corps principal de l'équipement unique est solide et difficile à endommager ; Le remplacement des pièces vulnérables est simple et prend du temps.

3. Faible coût de main-d'œuvre : l'atelier n'a besoin que de plusieurs électriciens et de plusieurs gestionnaires de réparation de machines, ce qui réduit considérablement le nombre de travailleurs ordinaires requis dans l'atelier et permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre et de gestion pour l'entreprise ;

4. Pratique pour la gestion scientifique : la disposition de l'équipement de l'atelier est raisonnable et la disposition du site est ordonnée, ce qui est propice à la mise en œuvre de la gestion 6S par les entreprises ;

5. L'étude d'impact sur l'environnement est aux normes : pendant le fonctionnement de l'équipement, la qualité de l'air de l'atelier est aux normes, la santé du personnel de l'atelier peut être garantie, il n'y a pas de fuite de poussière vers l'extérieur, et il n'y a n'y a-t-il pas de pollution de l'air dans l'usine ;

6. Avantages élevés pour l'entreprise : l'utilisation manuelle minimale, le fonctionnement de la chaîne de production la plus durable, le coût de maintenance le plus bas et la méthode de gestion la plus efficace maximisent les avantages pour l'entreprise ;

7. La conception est complète et la conception de la ligne de production est réalisée en stricte conformité avec les exigences du processus du plan de production du client, et chaque détail est pris en considération en combinaison avec la riche expérience historique de notre société, afin d'éviter les erreurs possibles causées par les facteurs subjectifs qui affectent souvent l'opération humaine, améliorant ainsi la qualité de la production du produit ;